石家莊飛泰檢測儀器有限公司成立近20年來，通過對無損檢測技術(shù)的深入研究，成功開發(fā)生產(chǎn)了渦流與超聲系列在線自動探傷設(shè)備、數(shù)字全自動刻傷機(jī)、高精度渦流超聲波探頭等，主要用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無縫鋼管、焊管、不銹鋼管等管材及板材、線材、氣瓶等的無損探傷。

　　經(jīng)省科技廳批準(zhǔn)，開展大型數(shù)字化在線自動無損檢測成套裝備的研究，為我國金屬管材制造行業(yè)提供軍民兩用10種系列直徑5--2000mm的在線渦流或超聲無損自動檢測成套裝備。 
　　在長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動化探傷。先后研制成功了一系列的大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過國家檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)領(lǐng)先的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮2000。

　　經(jīng)過多年來從事無損檢測技術(shù)的研究和開發(fā)推廣工作，現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在山東省20余家鋼管廠使用，另有湖南、浙江、江蘇、河北、天津、遼寧、黑龍江等多個(gè)省份的近40家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備，例如寶山鋼鐵股份有限公司、包鋼集團(tuán)鋼管公司、攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司、無錫振達(dá)鋼管廠、天津無縫鋼管廠、湖南衡陽鋼管廠、江蘇西姆萊斯、大冶鋼廠、無錫鋼廠等，設(shè)備受到用戶一致好評，在行業(yè)中樹立了較高的知名度，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

　　我們既可生產(chǎn)探傷儀、電器自動化系統(tǒng)，又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備，是我國為數(shù)極少獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位。

專業(yè)生產(chǎn)超聲波連探設(shè)備|螺旋鋼管焊縫及母材連探系統(tǒng)|直縫鋼管在線離線焊縫和離線管體連探設(shè)備|無縫鋼管全管體探傷設(shè)備|石油鉆桿專用探傷設(shè)備等

一、概述
超聲波自動探傷系統(tǒng)是建立在鋼管廠螺旋焊管機(jī)組上的在線超聲波檢測方式。它將對焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行全方位無損檢測的自動化系統(tǒng)。是確保鋼管成形焊接后產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)重要手段，近年來也成為大管線生產(chǎn)的必備設(shè)施。
超聲波自動探傷系統(tǒng)統(tǒng)中6只超聲波探頭分三組對焊縫縱向缺陷，橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷進(jìn)行在線連續(xù)探測，并實(shí)現(xiàn)了自動運(yùn)行控制及終端計(jì)算機(jī)統(tǒng)一對檢測結(jié)果進(jìn)行綜合管理，自動打標(biāo)記。運(yùn)行中，操作簡單，系統(tǒng)檢測過程明了，結(jié)果真實(shí)可靠。
螺旋鋼管焊縫母材探傷設(shè)備，無縫鋼管全管體探傷設(shè)備是目前國內(nèi)機(jī)電一體化微機(jī)管理等方面技術(shù)水平最高、檢測結(jié)果真實(shí)可靠的超聲波自動檢測設(shè)備，詳細(xì)工作原理見系統(tǒng)有關(guān)資料。石油鉆桿專用探傷設(shè)備，鉆桿超聲渦流在線探傷系統(tǒng)
二、主要指標(biāo)及性能介紹
適應(yīng)范圍
檢測范圍及通道與探頭配置
    管徑：D219-D1620mm
    壁厚：5mm-1500mm
    管長：5-60m
    檢測方式：在線
    縱向缺陷：2-15個(gè)通道，探頭2.5MHz 10×14。
    橫向缺陷：2-15個(gè)通道，探頭2.5MHz 10×14。
    熱影響區(qū)分層缺陷：2-15個(gè)通道，探頭5MHz 14×8。
系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
   滿足API 5L、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999標(biāo)準(zhǔn)要求。
   檢測速度：0.6-3米/分。
   標(biāo)記精度：±10mm。
   本系統(tǒng)能滿足于GB/T9711.1-1997和API.Spec/5L及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測系統(tǒng)要求。
   對管體的焊縫缺陷、焊接熱影響區(qū)分層缺陷進(jìn)行全自動檢測。
   重復(fù)頻率：1600HZ    800HZ    400HZ
   頻帶寬度：1-10MHZ
   垂直線性：≤5%
   水平線性：≤1%
   動態(tài)范圍：＞28db
   靈敏度余量：≥50db（2.5PΦ20探頭檢測200-Φ2平底孔）
   分辨率：＞26db
   噪聲電平：＜15%
   衰減量：總衰減量100db
   衰減器誤差：±1db/12db
   具有電動氣動調(diào)節(jié)探頭位置功能。
   滿足現(xiàn)場工作要求：手動/自動操作靈活可靠。
   抗干擾能力：能防止電磁波干擾和網(wǎng)絡(luò)電壓的波動干擾。
   打標(biāo)精度：±30mm
   探傷速度：5m/min。
   閘門寬度及位置：鋼中縱波聲程240mm，步進(jìn)0.15mm。
   閘門數(shù)量：2個(gè)（每通道）。
   報(bào)警電平調(diào)節(jié)范圍：0-100%
   G1閘門對焊縫加強(qiáng)高旁輪廓波的跟蹤功能。
三、計(jì)算機(jī)及控制系統(tǒng)
◆鋼管探傷時(shí)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合管理，實(shí)時(shí)控制、自動記錄、存儲、報(bào)警。
◆多通道超聲波儀器滿足A型掃描超聲波探傷儀通用技術(shù)條件的要求，同時(shí)應(yīng)適應(yīng)焊縫在線探傷的需要。
◆六通道超聲波探傷儀有6畫面一組顯示、全數(shù)字判定、控制、管理等功能，并具有向計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊的能力，儀器結(jié)構(gòu)均采用三單元結(jié)構(gòu)，第一單元為前置單元，前置單元放在探頭架旁以減少探頭線過長引起的信號干擾；第二單元為主機(jī)，采用數(shù)字電路結(jié)構(gòu)，內(nèi)藏計(jì)算機(jī)對各種檢測參數(shù)進(jìn)行綜合控制、管理，同時(shí)進(jìn)行主信號循回放大報(bào)警；第三單元為顯示單元，通過A/D采集后用17英寸液晶彩色顯示器對六通道探傷信號進(jìn)行全聲程顯示。
◆系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗干擾硬件措施：如采用凈化穩(wěn)壓電源，線路屏蔽等措施，在儀器內(nèi)部設(shè)置相關(guān)評判報(bào)警電路等。G1波門對焊縫加強(qiáng)高輪廓波跟蹤。
因此本系統(tǒng)完全適應(yīng)在各種復(fù)雜電氣環(huán)境下正常工作。
四、機(jī)械及焊縫跟蹤系統(tǒng)
◆先進(jìn)的機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，保證各部份機(jī)械動作平穩(wěn)可靠，采用垂直氣動提升氣缸升降機(jī)械手移動探頭特殊的三維隨動機(jī)械手，確保探頭具有很強(qiáng)的三維隨動能力。
◆完善的計(jì)算機(jī)后處理功能，具有鋼管原始資料統(tǒng)計(jì)，檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理，計(jì)算機(jī)控制標(biāo)記，超標(biāo)缺陷的長度計(jì)算及計(jì)算機(jī)繪制缺陷分布圖示，各探頭報(bào)警位置統(tǒng)計(jì)、鋼管評判、存儲、打印、拷貝功能及信息通訊能力。
◆焊縫探頭架獨(dú)立的機(jī)械調(diào)整結(jié)構(gòu)具有電動升降（600mm）、電動軸向移動（大
于1600mm）、軸向電動調(diào)節(jié)（大于180mm）及探頭架旋轉(zhuǎn)（大于90°）功能。
◆升降軸向移動機(jī)構(gòu)均具有限位保護(hù)裝置。下降作業(yè)定位時(shí)帶有自動定位器，定位精度小于±2mm。同時(shí)具有CCD攝像頭攝像，在監(jiān)視器上人工觀察調(diào)整軌跡的功能，達(dá)到電動跟蹤目的。
◆通過安裝在探傷機(jī)架上的編碼器測量焊縫的運(yùn)行速度和距離，從而準(zhǔn)確記錄和標(biāo)記缺陷位置。根據(jù)運(yùn)行情況對其基準(zhǔn)進(jìn)行自動修正。
五、質(zhì)保期及售后服務(wù):
自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方必須立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
探傷自動化設(shè)備，自動化探傷系統(tǒng)長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過國家檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)領(lǐng)先的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。
探傷自動化設(shè)備，自動化探傷系統(tǒng)經(jīng)過多年來從事無損檢測技術(shù)的研究和開發(fā)推廣工作，現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在河北省20余家鋼管廠使用，另有湖南、浙江、江蘇、山東、天津、遼寧、黑龍江等多個(gè)省份的近40家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備，設(shè)備受到用戶一致好評，在行業(yè)中樹立了較高的知名度，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

成套探傷設(shè)備部分業(yè)績一覽表如下：

上海寶鋼集團(tuán)                         包鋼集團(tuán)鋼管有限公司
攀鋼集團(tuán)成都鋼管廠              衡陽鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司           天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司    河北美德鋼管制造有限公司 
河北天元鋼管制造有限公司    滄州市螺旋鋼管有限公司  
河北滄海管件集團(tuán)有限公司    河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司    滄州乾成鋼管股份有限公司   
河北華洋鋼管制造有限公司    滄州鑫鵬致遠(yuǎn)管件有限公司 
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司    山東聊城京鑫鋼管有限公司    
聊城中鋼聯(lián)鋼管有限公司       大唐電力股份有限公司等

攀鋼集團(tuán)成都鋼管廠              衡陽鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司           天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司    河北美德鋼管制造有限公司 
河北天元鋼管制造有限公司    滄州市螺旋鋼管有限公司  
河北滄海管件集團(tuán)有限公司    河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司    滄州乾成鋼管股份有限公司   
河北華洋鋼管制造有限公司    滄州鑫鵬致遠(yuǎn)管件有限公司 
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司    山東聊城京鑫鋼管有限公司    

聊城中鋼聯(lián)鋼管有限公司       大唐電力股份有限公司等 

我們既可生產(chǎn)探傷儀、探傷自動化系統(tǒng)，又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備，是我國為數(shù)極少獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位。

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