鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材超聲波渦流自動(dòng)探傷設(shè)備

石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司成立近20年來，通過對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的深入研究，成功開發(fā)生產(chǎn)了渦流與超聲系列在線自動(dòng)探傷設(shè)備、數(shù)字全自動(dòng)刻傷機(jī)、高精度渦流超聲波探頭等，主要用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無縫鋼管、焊管、不銹鋼管等管材及板材、線材、氣瓶等的無損探傷。

　　經(jīng)省科技廳批準(zhǔn)，開展大型數(shù)字化在線自動(dòng)無損檢測(cè)成套裝備的研究，為我國(guó)金屬管材制造行業(yè)提供軍民兩用10種系列直徑5--2000mm的在線渦流或超聲無損自動(dòng)檢測(cè)成套裝備。 
　　在長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國(guó)內(nèi)無損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng)，根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。先后研制成功了一系列的大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，全部通過國(guó)家檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮2000。

　　經(jīng)過多年來從事無損檢測(cè)技術(shù)的研究和開發(fā)推廣工作，現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在山東省20余家鋼管廠使用，另有湖南、浙江、江蘇、河北、天津、遼寧、黑龍江等多個(gè)省份的近40家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備，例如寶山鋼鐵股份有限公司、包鋼集團(tuán)鋼管公司、攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司、無錫振達(dá)鋼管廠、天津無縫鋼管廠、湖南衡陽鋼管廠、江蘇西姆萊斯、大冶鋼廠、無錫鋼廠等，設(shè)備受到用戶一致好評(píng)，在行業(yè)中樹立了較高的知名度，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

　　我們既可生產(chǎn)探傷儀、電器自動(dòng)化系統(tǒng)，又可設(shè)計(jì)加工機(jī)械成套設(shè)備，是我國(guó)為數(shù)極少獨(dú)立制造全套探傷設(shè)備的單位。

一、產(chǎn)品介紹
鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材渦流在線自動(dòng)探傷該產(chǎn)品是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)系列渦流探傷檢測(cè)線的一種，主要應(yīng)用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材等渦流在線或離線自動(dòng)探傷無損檢測(cè)。
自動(dòng)探傷系統(tǒng)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合最先進(jìn)的渦流探傷技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、微機(jī)控制技術(shù)的全自動(dòng)渦流檢測(cè)儀器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，是國(guó)內(nèi)唯一具有成套完整系統(tǒng)的全自動(dòng)渦流探傷機(jī)。采用基于WINDOWS XP操作系統(tǒng)的操作軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)潔、智能化。儀器經(jīng)過長(zhǎng)期的一線生產(chǎn)檢驗(yàn)，性能穩(wěn)定、可靠，具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)。該儀器是專用于金屬管、棒、線材在線、離線檢測(cè)的渦流探傷設(shè)備。在線渦流自動(dòng)探傷系統(tǒng)能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線材的表面裂紋、縱向長(zhǎng)傷、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機(jī)械等行業(yè)對(duì)金屬構(gòu)件的在線、離線或役前、在役檢測(cè)的通用儀器。在線渦流自動(dòng)探傷系統(tǒng)可配接耦合間隙要求很低的點(diǎn)式探頭和其它結(jié)構(gòu)的探頭(探頭的選擇完全可根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定)，儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、噴墨裝置、探頭架等，以便實(shí)現(xiàn)
應(yīng)用領(lǐng)域：         

用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
         具有自動(dòng)上、下料，自動(dòng)輸送、探傷、報(bào)警，分選，相對(duì)測(cè)長(zhǎng)等功能；
         備有大、中、小不同直徑、長(zhǎng)度的組距設(shè)計(jì)以供客戶自行選擇；
         實(shí)行交鑰匙工程對(duì)操作人員實(shí)行包教包會(huì)，并有快速反映的售后服務(wù)與技術(shù)支持。

二、主要技術(shù)參數(shù)和功能：
   探傷方法：渦流---鋼管穿過式
1、探傷鋼管直徑：1.8~150mm
2、探傷速度：100%覆蓋的檢測(cè)線速度最高3m/s（變頻無級(jí)可調(diào)）
3、探傷鋼管直長(zhǎng)度：1—60米
4、信噪比：≥8dB
5、 穩(wěn)定性：≤2dB
6、檢出缺陷可聲報(bào)警
7、最小缺陷深度0.02~0.03mm(取決于材料表面狀況)所需檢測(cè)的最小缺陷長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。
8、綜合性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等德國(guó)：DIN 54141等日本：JISH 0502等美國(guó)：ASTM-E 243-97等
三、在線渦流自動(dòng)探傷系統(tǒng)組成及具體設(shè)計(jì)方案：
　  設(shè)備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機(jī)構(gòu)、多通道智能探傷儀器、噴標(biāo)機(jī)構(gòu)、信號(hào)轉(zhuǎn)化器及傳輸線等構(gòu)成。
1、定位裝置：由底座平臺(tái)、定心機(jī)構(gòu)、傳感器等組成。鋼管進(jìn)入磁飽和探傷時(shí),須穩(wěn)定且與探頭同心，定心裝置將確保鋼管穩(wěn)定進(jìn)入探頭。
2、渦流探頭：采用我單位專業(yè)設(shè)計(jì)的高精度渦流探頭，精度高，抗噪音性能好。
3、升降裝置：由底座、上平臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)等組成,當(dāng)探傷管徑不同引起中心高變化時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面，使鋼管與探頭距離均勻。
4、多通道智能渦流探傷儀：對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其中存在的內(nèi)外穿透?jìng)⑼庹郫B、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷，給出相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。
5、噴標(biāo)系統(tǒng)：由噴標(biāo)器、底座平臺(tái)、汽缸、電磁閥、控制器組成。當(dāng)檢測(cè)到有傷時(shí)噴標(biāo)系統(tǒng)在有傷部位做出標(biāo)記。

四、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試驗(yàn)收：
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
執(zhí)行GB7735--2004、YB4083—2000 等標(biāo)準(zhǔn)
2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣管：
   ⑴ 標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作：由買方負(fù)責(zé)提供并制作，由雙方確認(rèn)。
  ⑵ 標(biāo)準(zhǔn)樣管傷的等級(jí)：執(zhí)行GB7735--2004標(biāo)準(zhǔn)

鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材超聲波渦流自動(dòng)探傷設(shè)備