固定式鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷設(shè)備
固定式鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷設(shè)備
X-ray inspection device for steel cord conveyor belt used in mine
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)功能描述:
(1)能夠完成輸送帶內(nèi)鋼繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)及帶面損傷等工況的高速、在線、定量檢測(cè)及精確定位。
(2)在人工干預(yù)下檢測(cè)部分就位后,啟動(dòng)系統(tǒng),自動(dòng)采集全長(zhǎng)膠帶圖像,并進(jìn)行存儲(chǔ)。存儲(chǔ)后的圖像文件可隨時(shí)自選快速、中速或慢速回放。回放過(guò)程中,如有必要,可自動(dòng)采集以幀為單位的接頭圖像或人工有序地采集接頭圖像。采集接頭圖像的同時(shí),采集以幀為單位的故障圖像。
(3)損傷點(diǎn)圖像、接頭圖像可通過(guò)日期、接頭號(hào)、位置等標(biāo)志信息進(jìn)行查詢、比對(duì)并通過(guò)軟件中的數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行準(zhǔn)確分析判斷。
(4)系統(tǒng)自動(dòng)采集皮帶圖像,采用“圖譜法”,皮帶內(nèi)部有缺陷時(shí),可以直接在圖像上標(biāo)出來(lái),可出具檢測(cè)數(shù)據(jù)、視頻圖像及報(bào)表打印。
(5)輸送帶出現(xiàn)異常時(shí),電腦智能報(bào)警,并將相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ),需要時(shí)可由屏幕再現(xiàn)或打印輸出。
(6)系統(tǒng)數(shù)據(jù)可遠(yuǎn)距離傳輸并可進(jìn)入用戶局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;
(7)探測(cè)圖像的傳輸:監(jiān)測(cè)裝置配置能在井下皮帶機(jī)頭配電點(diǎn)或井下變電所中的赫斯曼環(huán)網(wǎng)交換機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸功能,用光纖無(wú)中繼由探測(cè)地點(diǎn)傳到地面辦公室。
(8)防爆計(jì)算機(jī)安裝后臺(tái)監(jiān)測(cè)軟件,主要完成井下采集數(shù)據(jù)的控制、接收、處理、顯示、和存儲(chǔ)。并且長(zhǎng)期進(jìn)行監(jiān)測(cè)軟件無(wú)償升級(jí)服務(wù)。
(9)系統(tǒng)總功率小于2kVA。
(10)射線源泄漏計(jì)量:在探測(cè)部分周圍側(cè)面距5cm泄漏計(jì)量小于0.5mR/h。
(11)軟件運(yùn)行環(huán)境在Windows 7下。
主要技術(shù)參數(shù)
1)、系統(tǒng)工作電壓:AC 127V/220V;
2)、系統(tǒng)工作電流:≤2A;
3)、可容檢測(cè)膠帶速度:≤9.6m/s;
4)、可容檢測(cè)膠帶寬度:≤3.0m;
5)、可容檢測(cè)膠帶厚度:≤60mm;
6)、通訊方式:以太網(wǎng)/光纖;
7)、通訊距離:100m/5m/10km/120km;
8)、射線劑量:≤0.5μGy/h;
9)、可識(shí)別小斷裂:0.8mm;
10)、可識(shí)別小抽動(dòng):1.6mm;
11)、缺陷定位誤差:橫向≦1.5cm,縱向≦5cm;
12)、適合環(huán)境溫度:-20℃—+40℃;
13)、防護(hù)等級(jí):IP54。
除以上技術(shù)外,還有其它優(yōu)點(diǎn)如下:
1.礦用鋼絲繩芯輸送帶探傷裝置, 根據(jù)礦山皮帶的實(shí)際情況,檢測(cè)裝置X射線發(fā)射源采用的顯像管為120°角的自閉式發(fā)射源,是進(jìn)口自美國(guó)的射線管,壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)新空白。對(duì)照射的皮帶全覆蓋平面寬度不留任何死角,分辨率高。該射線源是我們和北京凱威集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)的,于2016年6月份開始為設(shè)備服務(wù)。
2.鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置的采集板探測(cè)器是進(jìn)口的日本賓松的原件,具有分辨率好、清晰度高、影像效果好、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
3.鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置檢測(cè)軟件V2.0其優(yōu)點(diǎn):a.代替了速度傳感器在檢測(cè)皮帶時(shí),由于皮帶跑偏、打滑造成的速度傳感器對(duì)皮帶損傷點(diǎn)的定位失真,嚴(yán)重者將失真5米以上,對(duì)皮帶的損傷點(diǎn)造成嚴(yán)重的誤判。該軟件是在皮帶勻速工作時(shí),軟件自動(dòng)掃描一個(gè)明顯的或有異樣的硫化接頭作為檢查的始點(diǎn),自動(dòng)檢測(cè)一周后終點(diǎn)與始點(diǎn)重疊,方可得出真實(shí)的損傷點(diǎn)和準(zhǔn)確的位置,目前還有很多生產(chǎn)鋼絲繩芯輸送帶無(wú)損探傷裝置的企業(yè)用的還是老式的速度編碼定位傳感器。該定位傳感器是127V的帶電產(chǎn)品,且皮帶內(nèi)部的編碼器基本上為國(guó)產(chǎn),不能長(zhǎng)期使用,在潮濕環(huán)境中編碼器經(jīng)常燒壞,不安全。b.該軟件開發(fā)的新一代“圖譜技術(shù)”檢測(cè)軟件,檢測(cè)完畢后,檢測(cè)報(bào)告馬上顯示在X軸和Y軸上(寬度和長(zhǎng)度的幾號(hào)接頭上),識(shí)別鋼絲損傷的程度和皮帶接頭的伸縮點(diǎn)的狀況,檢測(cè)一目了然,如同看電影。系統(tǒng)自動(dòng)采集皮帶圖像,采用“圖譜法”,皮帶內(nèi)部有缺陷時(shí),可以直接在圖像上標(biāo)出來(lái),可出具檢測(cè)數(shù)據(jù)、視頻圖像及報(bào)表打印。
4.探傷裝置材質(zhì)為304-2B不銹鋼材料,壽命長(zhǎng),不生銹,不噴漆,為環(huán)保型設(shè)備。
5.我公司生產(chǎn)的鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷裝置,嚴(yán)格執(zhí)行的是環(huán)保部、衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì)聯(lián)合公告2017年66號(hào)文。Ⅰ類裝置事故時(shí)短時(shí)間可以使收到照射的人員產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷全與防護(hù)要求高。Ⅱ類裝置事故時(shí)可以使收到照射的人員產(chǎn)生較為嚴(yán)重放射損傷,其安全與防護(hù)要求較高。Ⅲ類放射裝置事故時(shí)一般不會(huì)使受到照射的人員產(chǎn)生放射損傷,其安全與防護(hù)要求相對(duì)簡(jiǎn)單。
6.我們的產(chǎn)品除云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)聯(lián)外,還和手機(jī)信息捆綁,局域網(wǎng)內(nèi)實(shí)時(shí)可以觀測(cè)皮帶的檢測(cè)狀態(tài)及信息,軟件免費(fèi)升級(jí),終身服務(wù)。
7.軟件功能具備以下特點(diǎn):鋼絲繩芯輸送帶接頭抽動(dòng)情況、皮帶有沒(méi)有鼓包、氣孔及鋼絲繩位移等問(wèn)題,根據(jù)鋼絲繩斷絲和抽動(dòng)百分比大于或等于20%及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建議硫化接頭處切斷重新搭接硫化,并出具皮帶狀態(tài)的檢測(cè)及診斷結(jié)果。
8.該裝置具有聲光報(bào)警系統(tǒng)
固定式鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷設(shè)備
配置表報(bào)價(jià)表
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
隔爆兼本安型X射線發(fā)射箱 |
1套 |
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2 |
本安型X射線接收箱 |
1套 |
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3 |
檢測(cè)裝置支架不銹鋼材質(zhì) |
1套 |
|
4 |
檢測(cè)一體機(jī)(含A4打印機(jī)) |
1臺(tái) |
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5 |
專用軟件 |
1部 |
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6 |
網(wǎng)線/光纜 |
100米 |
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