焊縫超聲波探傷
焊縫超聲波探傷
在焊縫探傷中，不但要求探傷人員具備熟練的超聲波探傷技術(shù)，而且還要求探傷人員了解有關(guān)的焊接基本知識，如焊接接頭型式、焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等。只有這樣，探傷人員才能針對各種不同的焊縫，采用適當(dāng)?shù)奶綔y方法，從而獲得比較正確的探測結(jié)果。
第一節(jié) 焊接加工及常見缺陷
鍋爐壓力容器及一些鋼結(jié)構(gòu)件主要是采用焊接加工成形。焊縫內(nèi)部質(zhì)量一般利用射線和超聲波來檢測，對焊縫中裂紋、未熔合等危險性缺陷，超聲波探傷比射線更容易發(fā)現(xiàn)。
一. 焊接加工
焊接過程實際上是個冶煉和鑄造過程，焊接接頭形式主要有對接、角接、搭接和T型接頭等幾種。在鍋爐壓力容器中，最常見的是對接，其次是角接和T型接頭，搭接少見。
二. 焊縫中常見缺陷
焊縫中常見缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。焊縫中的氣孔、夾渣是立體型缺陷，危害性較小;而裂紋、未熔合是平面型缺陷，危害性大，在焊縫探傷中，由于焊縫余高的影響及焊縫中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與探測面垂直或成一定角度，因此一般采用橫波探傷。
第二節(jié) 中厚板對接焊縫超聲波探傷。
一. 探測條件的選擇
1. 探測面的修整工件表面的粗糙度直接影響探傷結(jié)果，一般要求表面粗糙度不大于6.3?
m，否則應(yīng)予以修整。焊縫兩側(cè)探測面的修整寬度P一般根據(jù)母材厚度而定。
厚度為8 ~46mm的焊縫采用二次波探傷，探測面修整寬度為P ?
2KT+50 (mm)厚度為大于46mm的焊縫采用一次波探傷，探測面修整寬度為P ?
KT+50 (mm)式中 K----探頭的K值;
T-----工件厚度。
2.耦合劑的選擇
在焊縫探傷中，常用的耦合劑有機油、甘油、漿糊、潤滑脂和水等，實際探傷中用得最多的是機油和漿糊
3.頻率選擇 焊縫的晶粒比較細小，可選用比較高的頻率探傷，一般為2.5~5.0MHz。對于板厚較小的焊縫，可采用較高的頻率;對于板厚較大，衰減明顯的焊縫，應(yīng)選用較低的頻率?！?/span>
4.K值選擇探頭K值的選擇應(yīng)從以下三個方面考慮：
(1) 使聲束能掃查到整個焊縫截面;
(2) 使聲束中心線盡量與主要危險性缺陷垂直;
(3) 保證有足夠的探傷靈敏度設(shè)工件厚度為T，焊縫上下寬度分別為a和b，探頭K值為K，探頭前沿長度為L，則有：K?(a+b+L)/T
一般斜探頭K值可根據(jù)工件厚度來選擇，薄工件采用大K值，以便避免近場區(qū)探傷，提高定位定量精度;厚工件采用小K值，以便縮短聲程，減小衰減，提高探傷靈敏度。同時還可減少打磨寬度。在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用大K值探頭。
探頭K值常因工件中的聲速變化和探頭的磨損而產(chǎn)生變化，所以探傷前必須在試塊上實測K值，并在以后的探傷中經(jīng)常校驗。
5.探測方向的選擇
二. 距離-波幅曲線的繪制與應(yīng)用
缺陷波高與缺陷大小及距離有關(guān)，大小相同的缺陷由于距離不同，回波高度也不相同。描述某一確定反射體回波高度隨距離變化的關(guān)系曲線稱為距離-波幅曲線。 距離-波幅曲線(簡稱DAC曲線)由判廢線、定量線和測長線(又稱評定線)組成。
產(chǎn)品概況
FUT610是一款全數(shù)字便攜式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用于實驗室，也用于工程現(xiàn)場檢測。本儀器廣泛應(yīng)用在各地特檢院、建設(shè)工程質(zhì)量檢測站、機械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。
工作原理
FUT610超聲波探傷儀是利用超聲波在物質(zhì)中的傳播，反射和衰減等物理特性來發(fā)展缺陷的一種探傷方法，具有靈敏度高，探測速度快，成本低，操作方便，探測厚度大，對人體和環(huán)境無害，特別對裂紋，未溶合等危險性缺陷探傷靈敏度高優(yōu)點，能夠快速便攜，無損傷，精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測，定位，評估診斷。
功能特點
● 全中文顯示，主從式菜單，并設(shè)計有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪，操作便捷，技術(shù)領(lǐng)先（快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作結(jié)合是其他廠家沒有的，非常適合工程師現(xiàn)場便捷操作，淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵）
● 兼容多種探頭：直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列，4種系列不同規(guī)格的探頭，快捷又準(zhǔn)確。
● 全數(shù)字真彩色液晶顯示器(TFT)，可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色，液晶亮度可自由設(shè)定。
● 高性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續(xù)工作時間延長到八小時以上（可以邊充電邊使用，滿足超負荷檢測工作）。
● 儀器輕小便攜，單手即可以把持，獨特的懸掛設(shè)計，便于高空探傷作業(yè)，經(jīng)久耐用，引導(dǎo)行業(yè)潮流。
技術(shù)參數(shù)
檢測范圍：(0~6000)mm
工作頻率：(0.5~10)MHz
聲速范圍：(1000~15000)m/s
動態(tài)范圍：≥32dB
垂直線性誤差：≤3%
水平線性誤差：≤0.2%
分 辨 力：>33dB(5P14)
靈敏度余量：>60dB(深200mmФ2平底孔)
數(shù)字抑制：(0~80)%，不影響線性與增益
電噪聲電平：≤10%
探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘 門：進波門、失波門；單閘門讀數(shù)、雙閘門讀數(shù)
報 警：蜂鳴報警，LED燈報警
電 源：直流（DC）9V；鋰電池連續(xù)工作8小時以上
外型尺寸：263×170×61(mm)
環(huán)境溫度：(-10~50)℃
相對濕度：(20~95)%RH
注：以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。
儀器特點
● 探傷標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標(biāo)準(zhǔn)，直接調(diào)用，方便、快捷。
● 焊縫圖示：可設(shè)置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置。
● 自動校準(zhǔn)：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準(zhǔn)功能；聲速自動測量功能。
● 波峰記憶：實時檢索缺陷最高波，記錄缺陷最大值。
● Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷最高波后自動計算、顯示缺陷當(dāng)量尺寸。
● 缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置。
● 缺陷定量：缺陷當(dāng)量dB值實時顯示。
● 缺陷定性：通過回波包絡(luò)波形，方便人工經(jīng)驗判斷。
● DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線。
FUT610超聲波探傷儀PC機數(shù)據(jù)處理軟件DataPro
該軟件是數(shù)字超聲波探傷儀的通訊軟件，軟件運行在MS Windows系統(tǒng)下，可以通過USB通訊接口與儀器連接，讀取儀器內(nèi)存儲的波形和參數(shù)，并給出直觀的顯示圖形；可以將波形和數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，并可隨時調(diào)出或刪除數(shù)據(jù)庫中的保存的測量數(shù)據(jù)；可以將數(shù)據(jù)輸出與計算機相連的打印機。
操作使用方法
◆ 工件表面溫度不能過熱，應(yīng)該小于120℃。
◆ 工件表面粗糙度不能過大，否則會影響探傷效果。工件的被測表面須露出金屬光澤，并且平整、光滑。
◆ 工件表面需要涂敷適量的耦合劑，以利于探傷。
◆ 探頭準(zhǔn)備：儀器啟動前，根據(jù)工件形狀、缺陷的性質(zhì)選擇合適的探頭，并將探頭聯(lián)接到儀器頂端的探頭插座上。
◆ 選擇儀器的系統(tǒng)狀態(tài)。探傷儀的發(fā)射、接收系統(tǒng)所處的組合狀態(tài)的不同適用于不同的檢測任務(wù)。對于特定的要求，選取某種狀態(tài)組合，將起到優(yōu)化回波波形、改善信噪比、獲得較好的分辨力或最佳的探傷靈敏度的作用。
注意事項
◆ 本儀器是一種用于材料檢測的儀器，不得用于醫(yī)學(xué)等其它應(yīng)用領(lǐng)域。
◆ 本儀器只能使用本公司提供的專用電池組（型號為MB-03）和專用充電器，否則可能引起儀器損壞、電池漏液、起火甚至爆炸。
◆ 專用電池組可在機內(nèi)由外接專用充電器直接充電。一旦把專用充電器接到儀器上，電池即停止供電，同時開始自動充電。
◆ 外部設(shè)備（探頭、通訊線纜）與儀器連接時，建議在關(guān)機狀態(tài)下進行。
◆ 請勿擅自拆裝本儀器，儀器修理事宜請與我公司或經(jīng)銷商聯(lián)系。
◆ 儀器應(yīng)存放在干燥清潔的地方，避免強烈振動。
◆ 儀器長時間不工作時，應(yīng)定期充放電，一般每月一次，否則可能導(dǎo)致電池漏電、失效、甚至漏液
