無損檢測技術在超聲波技術上的預測性維護
無損檢測技術在超聲波技術上的預測性維護
當今的儀器制造商面臨著嚴重挑戰(zhàn)，如：提高設備性能，擴大產(chǎn)品生命力,確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和操作的高效率。但有時卻要在資源有限的條件下完成這些事情，如更少的人手、更短的時間，但卻必須滿足更多的要求。
為了提高生產(chǎn)力，許多公司把目光放在預測性維護(PdM)上。而由最近的一項調(diào)查表明，32%的公司具有有效的PdM，超過40%的公司正準備采用PdM。預測性維護較定期維護(preventive maintenance, PM)有了長足的進步。當PM在日常維護中成為延長元件生命周期的常用方式時，PdM在此基礎上還增加了監(jiān)控重要元件狀況的功能，從而能預測和避免不必要的停機。以往，PdM在執(zhí)行上較為困難且費用昂貴。現(xiàn)在，隨著不斷的發(fā)展，成本更為合理，操作更為簡便。有效的預測性維護能避免以外故障、停機和浪費。 超聲技術為監(jiān)控重要設備提供了一個有效且經(jīng)濟的方法，優(yōu)質(zhì)的超聲檢測儀器可用于泄露檢測和情況監(jiān)測，且輕巧、通用且為非破壞性。在PdM中充分使用超聲檢測儀，就能避免不必要的故障和補修。
超聲檢測通過接收元件的聲音特性來實現(xiàn)功能，并記錄其中的任何變化，提供警告標志，防止暫掛(pending)問題和故障。因為超聲的特性，超聲檢測能為設備提供初期的檢測和診斷。檢測是即時的、精確的。一個優(yōu)質(zhì)的儀器能讓用戶區(qū)分和隔離問題的源頭或誘因，這些因素用其他技術較難發(fā)覺，它還能在故障或停工情況發(fā)生之前，為校正操作提供時間。在超聲技術作為PdM的部分技術時，以下幾個步驟可作為參考。作為常用的指導，可予以適當?shù)淖兓赃m應特定的操作，滿足設備的需要。
【超聲技術】
對超聲儀器的熟悉有助于測試過程。大多數(shù)制造商提供超聲技術的基礎培訓，以及產(chǎn)品的使用培訓。一些公司也提供整套的解決方案，包括執(zhí)行程序。了解超聲儀器，明白如何在每個元件的超聲信號特性的基礎上診斷設備是十分重要的。此外，對不同情況下測試的理想設置、附件和技術等方面的了解也十分重要。確保裝置適用于監(jiān)控機械設備。市場上的裝置的性能和設計千差萬別。一些適用于泄露檢測，或其他掃描模式。而另一些則既適合掃描模式(泄露檢測、電弧等)又適合連接模式(機械部分的狀態(tài)監(jiān)控)。
【識別主要元件】
主要元件指那些當動作失敗或產(chǎn)生了老化，以及需要頻繁的復位的情況下，能主動關閉生產(chǎn)過程的元件。為識別這些元件，使用CMMS程序，產(chǎn)生一個以往工作命令的歷史報告，或者追蹤非計劃停車歷史，查明問題范圍。為幫助確定是否一個元件是重要的元件，是否在這些元件在故障狀態(tài)下會導致：1.減小工廠的安全性?
2.停止或減少生產(chǎn)?
3.產(chǎn)生次品?
4.經(jīng)常性錯誤
5.不利的環(huán)境影響?
如果這些問題中的任何一個答案是對的話，那么這個元件就是主要元件。產(chǎn)生一個最重要元件的列表，給每個元件分配一個ID號碼以便追蹤。建議開始時先監(jiān)控 20個元件左右。根據(jù)結構的大小，數(shù)字可設置的更大或更小。當過程趨于正常，經(jīng)驗在不斷積累之后，可適當?shù)脑黾釉?shù)目。
【檢查進度】
檢查進度表可以集成在當前的PM過程中，也可以設為獨立的過程。關鍵是要經(jīng)常進行檢查--最好一周進行一次到兩次。如果你正在使用當前的PM過程，選擇一個程序，使它在設備正常運行時執(zhí)行。采用超聲技術可使設備仍保持運行狀態(tài)。例如，選擇一個軸承潤滑PM，當潤滑時，軸承仍要求保持旋轉。增加PM步驟，進行超聲檢測。如果你正在開發(fā)新的PdM進度，選擇一個測試次序，以及測試的頻率和指定的時間。
【基準】
使用超聲監(jiān)測設備，以及相應的記錄和分析系統(tǒng)，通過初始基準(baseline)了解每一個重要元件。當記錄時，在最低條件下設置超聲設備的靈敏度。這些設置需記錄。而且當測試每個元件時，應該使用同樣的設置。注意設定和操作情況是非常重要的，如rpm和負荷，因為任何的變化都會影響讀數(shù)。
【檢查和分析】
遵循檢測圖表的步驟，以及預設的設置和附加設置，完成重要元件的常規(guī)檢測。當?shù)谝淮伍_始程序時，每個元件取若干(建議4個)20秒長的讀取或記錄時間。這可以確保獲得可用于分析的較為精確的讀取值。隨著經(jīng)驗的積累，每個元件的讀取數(shù)可減少為1至2個。一旦讀取值確定了，重新過程，并且檢查超聲信號的音頻和視頻信號，評估和分析每個元件的情況。再將信號與基準以及以前的記錄進行比較。
FUT610是一款全數(shù)字便攜式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用于實驗室，也用于工程現(xiàn)場檢測。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質(zhì)量檢測站、機械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
FUT610超聲波探傷儀是利用超聲波在物質(zhì)中的傳播，反射和衰減等物理特性來發(fā)展缺陷的一種探傷方法，具有靈敏度高，探測速度快，成本低，操作方便，探測厚度大，對人體和環(huán)境無害，特別對裂紋，未溶合等危險性缺陷探傷靈敏度高優(yōu)點，能夠快速便攜，無損傷，精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測，定位，評估診斷。
功能特點：
● 全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪，操作便捷，技術領先（快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作結合是其他廠家沒有的，非常適合工程師現(xiàn)場便捷操作，淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵）
● 兼容多種探頭：直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列，4種系列不同規(guī)格的探頭，快捷又準確。
● 全數(shù)字真彩色液晶顯示器(TFT)，可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色，液晶亮度可自由設定。
● 高性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續(xù)工作時間延長到八小時以上（可以邊充電邊使用，滿足超負荷檢測工作）。
● 儀器輕小便攜，單手即可以把持，獨特的懸掛設計，便于高空探傷作業(yè)，經(jīng)久耐用，引導行業(yè)潮流。
