小徑管超聲波探傷過程中較為常見問題
文章出處：河北雷納檢測科技有限公司 瀏覽量：480發(fā)表時間：2024-1-22
對于焊縫檢驗來說，超聲波探傷屬于非常重要的探傷方法之一，其主要特點(diǎn)為：對于面積性缺陷（例如表面裂紋、未焊透、未熔合等問題）探傷具有非常高的靈敏度，但是對于體積性缺陷（例如氣孔等問題）探傷的靈敏度相對較低，無法和射線探傷相比，如果缺陷不是很大或者相對比較分散，那么就無法形成大量的缺陷反射波，常常會存在漏檢的情況。另外，超聲波探傷的另一特性就是探傷的可靠性直接受到探傷人員技術(shù)能力、所具有的責(zé)任心、所使用探傷設(shè)備的靈敏度等因素的影響，并且探傷的過程無法進(jìn)行自動記錄，更多的是通過探傷工作人員的手工操作，所以得到的探傷結(jié)果憑證相對射線探傷底片來說可靠性較差。另外，對于鍋爐小徑管來說，其超聲波探傷還存在某些技術(shù)難度和問題，可以從如下幾個方面來體現(xiàn)：
（1）關(guān)于探頭的選用
在進(jìn)行小徑管對接焊縫超聲波探傷過程中，要盡量的采用角度相對較大的探頭，這樣能夠使得聲束盡可能的掃查到所有的焊縫斷面。但是如果探頭的角度過大，那么也會造成聲束的擴(kuò)散，非常容易出現(xiàn)變形波，從而影響到缺陷的準(zhǔn)確判斷。同時，由于需要一次波的主聲束至少掃查到焊縫下部壁厚1/4的范圍，所以需要探頭具有相應(yīng)的移動范圍。為了有效達(dá)到此方面要求，除了要提升聲束入射角之外還可以將探頭聲束入射點(diǎn)進(jìn)行縮短，使其達(dá)到探頭前沿距離即可。所以怎樣有效選擇探頭是保證準(zhǔn)確探傷的基礎(chǔ)和前提。
（2）探傷靈敏度方面的調(diào)整
對于小徑管對接焊縫來說，其進(jìn)行的超聲波探傷主要是通過一次波以及二次波進(jìn)行的，所以對于一次波以及二次波探傷靈敏度的調(diào)整是非常重要的，直接決定著超聲波探傷的準(zhǔn)確性和全面性。從以往經(jīng)驗來看，在進(jìn)行小徑管焊接接頭探傷距離———波幅曲線檢測過程中，因為受到反射雜波的影響，3條線的探傷是無法進(jìn)行的，所以要對探傷靈敏度進(jìn)行有效調(diào)整，確保其滿足相關(guān)要求。
（3）抑制的使用
對于小徑管來說，其對接焊縫的管壁相對較薄、曲率相對較大，因此在進(jìn)行超聲波探傷過程中非常容易產(chǎn)生比較復(fù)雜的變形波以及林狀回波，這兩種波非常容易和缺陷波混淆，從而給準(zhǔn)確判定缺陷造成比較大的困擾。這時就需要采取必要的抑制來消除某些干擾波，從而降低干擾程度，使探傷過程更容易分辨出缺陷波，從而提升缺陷檢出率。
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